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玻璃转子流量计鉴定规程及技术要求

人气:发表时间:2017-06-23 13:18:14

本规程运用于新制的、使用中和修理后的玻璃转子流量计(以下简称流量计)的检定.

一、技术要求

1 安装前应将流量计运输保护用的顶杆、填充物等取出.

2 流量计应垂直安装在无振动的管道上,不允许有明显的倾斜。

3  流量计入口接头应是同它的锥管小端相连.

4  安装流量计时,要确实固定好连接流量计的管件,不应使玻璃管产生应力.

5  检定介质要清洁,必要时在流量计上游安装过滤器.

6  安装在管路上的流量计需要进行清洗时,可装上清洗管路,推荐的清洗流量计的管路如图1所示.

    

7检定气体流量计时,应在流量计进口附近安装温度计和压力计.温度计的最小分度值应不超过0. 2℃,压力计的测量精度应在±1%以内.

8         流量标准装置必须定期检定,并附有检定证书.

9  可以选用动态或静态流量计标准装置,流量标准装置的精度至少应为流量计允许误差的1/2.

    10  对示值易受液体粘度变化影响的流量计,应尽可能地在流量计实际工作条件下进行检定.

    11  流量计标牌上应标出制造广厂名(或厂标),流量计的名称、型号、出厂编号和制造日期;锥管上(或证书上)应标出刻度介质和介质的温度、压力.

    12  流量计的读数刻线应清晰.流量计的刻度应表明是百分刻度或流量刻度.流量计的刻度流量Q1,对液体,一般应是温度为20℃下的流量;对气体,应是标准状态(温度为20℃,大气压力为1.01325×105Pa)下的流量.

    13  检定系统应有良好的密封性,保证不泄漏。

    二、检  定

    (一)外观检查

    14  按照技术要求有关条文,检查流量计是否符合技术要求.

    (二)示值检定

    15  当无介质通过流量计时,转子应处于读数刻线下限之下.

    16  检定介质为液体时,打开调节阀门,让液体缓慢地流进流量计,冲走管内和流量计内的杂质.然后,将流量调到流量计的上限,

并运行一段时间,直到把积存在管路内的气体全部排除为止.

  17  调整流量,使转子升到检定点.轮子的读数位置如图2所示.

18  检定过程中,转子的波动(在恒定流量下位置的上下波动)允许值应符合下表规定.

    注:流量计的精度等级与其允许误差  相对应,如  =±1%时,则流量计的精度等级定为1级。转子的波动允许值用测量上限的百分数(%)表示。

19  流量计至少检五点,每点检两次.对带有导杆的流量计应作上、下行程的流量检定.

    20  流量计可采用容积法、称量法、比较法进行检定.

    20.1容积法:

    本方法适用于低粘度液体和气体流量计的检定.

20.1.1液体:液体以一定的流量通过流量计流入工作量器,测出流入工作量器的液体体积、温度和流入时间,计算出流量计在刻度状态下的实际流量Q(m3/h)

式中:V-一流人工作量器内的液体体积(m3);

       一流人时间(h).

    20.1.2气体:气体从流量标准装置中排出,并经过流量计.测出排出气体的体积、排出时间,以及装置内和流量计前面的气体压力、温度.计算出流量计在刻度状态下的实际流量Q(m3/h)

  

式中:V――流量标准装置内排出的气体体积(m3);

* -一排出时间(h);

Pn、Ps、Pm——分别为标准状态下,流量标准装置内和流量计前面的气体绝对压力(Pa);

Tn、Ts、Tm——分别为标准状态下,流量标准装置内和流量计前面的气体绝对温度(K).

20.2称量法:

    本方法适用于液体流量计的检定.

    液体通过流量计流入称重容器,测出流入称重容器中的液体质量、密度、温度以及流入时间,计算出流量计在刻度状态下的实际流量Q(m3/h).

    

式中:M——标准秤的指示值(kg);

p——称重容器内液体的密度(kg/m3)。

20.3比较法:

    比较法是以标准流量计为标准和流量计进行比较.

    20.3.1液体:标准流量计和流量计应为同类型、同规格。检定方法是将其串联起来,分别读取标准流量计和流量计的刻度流量.

20.3.2气体:把流量计装在标准流量计的下游,分别测出标准流量计和流量计进口处的压力、温度.然后,计算出流量计在刻度状态下的实际流量Q(m3/h)

式中:Ps、Pm——分别为标准流量计和流量计处的气体绝对压力(Pa);

     Ts、Tm——分别为标准流量计和流量计处的气体绝对温度(K);

      Qsn——标准流量计在标准状态下的刻度流量(m3/h).

21  流量计的示值误差

     

Q一流量计在刻度状态下的实际流量.用比较法检定液体流量计(第20.3.1)时,为标准流量计的刻度流量(m3/h);

Q1——流量计的刻度流量(m3/h);

Qmax一-流量计的上限刻度流量(m3/h).

注:第20、21条中的计算式是在检定介质和刻度介质是同种介质条件下给出的,若,不是同种介质,需要另外进行换算.

    三、检定结果的处理

22  在满足下列条件时,可认为流量计合格.

22.1每个检定点两次检定值的变差不超出允许误差的1/2.

22.2流量计的示值误差  应不超出流量计的允许误差  .

22.3如果液体流量计检定时水温t与刻度时水温t1相差较大,致使  值超出  值时,应满足下式要求:

     

式中:K一-水温变化修正系数(%.℃1)

    注:K值由制造厂给出;

    23  经检定合格的流量计应发给检定证书.检定证书中应有流量计的名称、型号、出厂编号、口径、流量范围、制造厂、检定日期和送检单位.

24  流量计的检定周期根据具体使用情况确定,一般为二年.

附   录

   1  流量计在工作现场的安装要符合1--7条的要求.

   2  当流量计工作介质的粘度和刻度介质的粘度相近而密度不同时,流量修正公式如下:

   2.1液体

    

式中:Q、Qi——分别为流量计工作液体和刻度液体的流量(m3/h);

 、  1一分别为流量计工作液体和刻度液体的密度(kg/m3);

* -一转子材料的密度(kg/m3).

2. 2气体

    

式中:Q、Q1——分别为流量计工作气体和刻度气体的流量(m3/h);

* n、 * 1n一分别为流量计工作气体和刻度气体在标准状态下的密度(kg/m3);

* 一工作气体的绝对压力(Pa),

T一工作气体的绝对温度(K).


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